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钢结构厂家介绍钢结构焊接常见的问题

文章作者:zhuobo 发布时间:2021-10-20 15:29:54 浏览次数:0

  连接处理通常是钢结构安装时需要进行焊接处理,在钢结构焊接过程中,如果焊接方法不当,钢结构也会产生一些问题。热裂纹、冷裂纹、分层裂、未熔接、有气孔及杂质等问题,一般情况下,焊接时这些问题会比较严重地影响到施工的后期,那么这些问题是怎么造成的?钢结构厂家作出如下解释:

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  1、热裂纹。其基本特征是在焊接的冷却过程中发生。其产生的主要原因是钢材或焊料中的硫、磷杂质与钢形成多种脆硬的低熔点共晶物,在焊接冷却过程中,凝固的低熔点共晶物处于拉伸状态,容易破裂。

  2、冷裂纹。焊接产生的冷裂纹也称为延迟裂纹,其主要特征通常发生在200°到室温的范围内,具有延迟特征,焊接后几分钟到几天就会发生。其产生的主要原因与钢材的选择、结构的修订、焊接材料的储存和应用以及焊接工艺有着密切的关系。

  3、层状裂纹。其主要特征是,焊接温度冷却到400°以下时,一部分板材的厚度比较大,杂质含量高,特别是硫含量高,在板材的轧制平行方向偏析的低合金高强度钢强,焊接中受到与厚度方向垂直的力时,在轧制方向上产生阶梯状裂纹。

  4、未熔接及未焊透。两者的发生原因基本相同,主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不合适,坡口及焊道表面不清洁,或有水垢及渣等异物,焊工技术差等。

  5、存在气孔。按形成的形态,可分为析出型气孔和反应型气孔两种。沉淀型气孔主要为氢气孔和氮气孔,在钢铁有色金属的焊接中,CO气孔主要为CO气孔。氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔多,氢气孔和氮气孔的主要区别在于氢气孔多,氮气孔多为单一气孔。引起焊接间隙的主要原因是焊接材料的选择、保存和使用、焊接工艺参数的选择、坡口母材的清洁、熔池的保护等。

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  6、有杂质。钢结构厂家提醒在焊接过程中可能会存在一些小杂质,在焊接过程中主要与焊接方法、焊条和焊接剂及焊接金属的化学成分有关。

  以上就是钢结构厂家介绍的钢结构焊接的6个基本问题,焊工在焊接过程中遇到这些问题需要及时处理,否则将影响到施工的进度。想了解更多知识,欢迎多多关注我们的网站动态。


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