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钢结构常见问题及解决方法有哪些?

文章作者:zhuobo 发布时间:2021-09-18 18:11:31 浏览次数:0

  钢结构由于其自身的优点,广泛应用于桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中。在大量工程的过程中,钢结构工程也暴露出许多常见的质量问题。本文主要就近年来钢结构主要验收和终验收中的常见问题和整改措施进行了一些看法。

钢结构

  1、组件生产

  门式钢架采用的板材很薄,较薄的可以达到4mm。火焰切割应优先选用多细板切割法,而不是火焰切割。因为火焰切割会在板边产生很大的波浪形变形。目前大多数H型钢焊接厂家采用自动埋弧焊或半自动焊接。如果控制不好,应该是焊缝变形,导致部件弯曲或扭曲。

  2、柱脚安装问题

  (1)预埋件(地脚螺栓)问题:整体设计或布局有偏移;海拔不正确;螺纹紧固件不受保护。使钢柱底板的螺栓孔直接错位,导致螺纹长度不足。

  措施:钢结构施工单位配合土建单位完成预埋件工作,然后浇筑混凝土。应审查相关尺寸和牢固度。

  (2)地脚螺栓不垂直:框架柱底板水平差,地脚螺栓不垂直,基础施工后预埋地脚螺栓水平误差过大。安装后立柱不成直线,左右摇晃,使房屋外观难看,造成钢柱安装误差,结构受力,达不到要求.施工验收规范要求。

  措施:地脚螺栓安装应坚持先用底部调整螺栓找平底板,再用防缩砂浆回填进行二次灌浆,这种方法用于外墙施工。因此,在锚杆施工时,可采用钢筋或角钢等固定地脚螺栓。笼焊、完善支撑或采取其他有效措施防止地基混凝土浇筑时地脚螺栓移动。

  (3)地脚螺栓连接问题现象:立柱地脚螺栓不紧,垫板未焊在底板上;带有2 到3 个螺纹按钮的地脚螺栓部分没有暴露。

  措施:采用焊接锚杆和螺母;化学锚栓外部须加厚防火涂料和隔热处理,以防发生火灾时影响锚栓的性能;应补充地基沉降观测资料。

  3、连接问题

  (1) 重型螺栓连接

  1)螺栓设备表面不符合要求,使螺栓安装困难或螺栓拧紧程度不符合设计要求。

  原因分析:

  表面有浮锈、油渍等杂质,螺栓孔有毛刺、焊缝凸起。

  螺栓安装面经处理仍有缺陷。

  解决方案:

  重型螺栓表面的浮锈、油渍、螺栓孔缺陷等需要一一清理。使用前须进行防锈处理,以便在正式装配时不要使用装配用螺栓。螺栓须由专人保管和分配。

  搬运安装面时,考虑施工安装顺序,避免重复,尽量固定好再起吊。

  2)螺栓螺纹损坏,螺钉不能自由旋入螺母,影响螺栓安装。

  原因分析:螺纹钮被严重腐蚀。

  解决方案:

  螺栓须在使用前选定并在清洁和除尘后进行预组装。

  被螺纹损坏的螺栓不能用作临时螺栓,严禁强行插入螺孔。

  预置螺栓组件须成套存放,使用过程中不能互换。

  (2)现场焊缝现象:质量难以保证;设计要求为全熔透的一等级和二等级焊缝不用于超声波探伤;地板上的主梁和柱子没有焊接;引弧板不用于焊接。

  解决方法:钢结构焊接前,检查焊条合格证,按设计要求选用焊条,按使用说明书和程序使用焊条,表面不得有裂纹或焊缝。应无气孔、夹渣、弧坑裂纹,一等级焊缝应无咬边、底填料等缺陷。焊工的钢封要在规定的焊缝和位置进行检查。不合格焊缝不得擅自加工,修改后确定工艺,同一部位补焊次数不得超过两倍。

济南钢结构工程

  4、构件的变形问题

  (1)组件在运输过程中变形,有死弯或慢弯,导致组件无法安装。

  原因分析

  1)构件生产过程中焊接引起的变形,一般表现为慢弯。

  2) 运输构件时,支撑点不合理,如上下橇不垂直,或堆放场地下垂,使构件产生死弯或缓慢变形。

  3) 元件运输过程中的碰撞变形,一般呈现死曲线。

  预防措施:

  1)在制造部件时,采取了减少焊缝变形的措施。

  2)组装和焊接时,采取反方向变形等措施,组装顺序须服从焊接顺序,须使用组装模具,并提供足够的支撑以避免变形。

  3)请注意运输和运输过程中垫的合理分配。

  解决方案:

  1)构件的死弯变形一般采用机械修正法处理。即在氧乙炔火焰焙烧后使用千斤顶或其他工具进行校正或校正。

  2)钢结构轻微弯曲变形时,采用氧乙炔火焰加热矫正。


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