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六步走|让你掌握钢结构施工整体流程

文章作者:zhuobo 发布时间:2021-08-23 17:19:09 浏览次数:0

  钢结构施工整体流程的关键包括开料图单、放样组塔成型等,那么对于实际的工程施工工艺很多朋友都不清楚,它一共分为了六步包括准备工作、切割工作校正与建模、建筑边沿生产加工、制孔以及安装。下面,我们具体为大家介绍一下钢结构施工整体流程的具体内容。

钢结构施工


  一、准备工作


  1、放样、号料工作职责

  放样是钢结构工程施工过程中的一个过程。只有准确的放样规范,才能避免后续生产加工过程中的累积偏差,确保所有预制构件的质量。放样内容包括:从样图验证安装规范和孔位;用1:1详图解开连接点;检查各部分的规格;以样板、样棒为坯料尺寸,折弯、开孔为其他工序的基础。

  放样时,采用几何图形绘制方法,以1:1的比例在放样表中显示详图;检查放样无误后,用厚钢板制作样板和样杆;在样品盘和样品棒上写下作业编号、图纸编号、零件编号、数量、孔径等;然后使用样品盘和样品棒展开数字材料。订购材料时,应对原材料进行检验检查,并在原材料上绘制切割、钻孔等生产加工件,并标明件号。

  2、放样和编号的常见问题

  1)放样时应考虑铣刷余量,按加工工艺规定放出预制电焊焊件。

  2)根据配料表和样板进行定型切割,尽量节省原材料,按照切割方法释放切割能力。


  二、切割


  不锈钢板切割的切割方式有剪、冲、锯、气割等。施工过程中选择的方法应根据现行规定和具体标准予以明确。切割的不锈钢板不应分层,截面不应有裂纹,应清除伤口的毛刺、夹渣和飞溅物。氧气切割和机械设备切割的允许误差要符合要求。

  1、氧气切割

  氧气切割是利用氧气和乙炔气体混合产生的高温使不锈钢板熔化,并用空气压力排出炉渣,产生切割,达到切割金属材料的目的。

  2、切割机械设备

  1)数控锯床。

  2)砂轮切割机。

  3)液压剪、冲床、钢槽剪。

  3、低温等离子切割

  低温等离子切割适用于切割不锈钢板、铝、铜及铝合金等原材料。具有切削温度高、洗涤力强、切削刃性价比高、变形小、切削能力强等特点。所有高熔点金属复合材料。


  三、校正与建模


  1、更正

  在整个钢结构施工结构制造过程中,由于原材料变形、剪切变形、电焊变形和运输变形的存在,预制构件的生产和安装将处于危险之中,矫正会造成新的变形。来抵消已经发生的变形。槽钢校正分为机械设备校正、手工校正、火焰校正。

  2、弯曲成型

  冷弯成型加工方法有圆机滚弯、压弯、顶弯、折弯加工等。


  四、边沿生产加工


  在钢钢结构的生产中,厚钢板的边缘经过切割或用氧气切割后会改变其内部结构。为更好地保证关键预制构件的质量,如钢柱或超重型起重机梁等,应进行边缘生产加工,切割量不应小于2mm。另外,为更好地保证电焊质量,充分考虑安装精度,厚钢板的边缘应在焊缝处刷。


  五、制孔


  打孔一般有钻孔和冲孔两种方法。钻孔是钢框架结构制造中广泛使用的方法;冲孔机是用冲床和设备冲孔的力量所形成的孔。孔边质量较差,很少用于炼钢框架结构。

  有手工钻孔和刷钻孔。手动钻孔主要用于钻孔直径较小、材料较薄的孔。高精度钻孔,省时省力。

  除了钻孔,还有钻孔、锪孔、镗孔等。钻孔是将现有的孔扩大到所需的直径;埋头孔是在产品的工件上开发已经钻好的孔;镗孔是对先前加工的孔进行深加工,以提高表面粗糙度和孔精度。


  六、组装


  组装也称为安装、拼组,它涉及根据施工图的要求将加工后的零件组装成单独的预制组件。预制钢构件的尺寸应根据运输道路的表面、现场的标准和安装公司的机械和起重设备的工作能力和结构强度的允许标准进行明确。

钢结构施工

  上述为大家介绍了钢结构施工整体流程的具体内容,它共分为准备工作、切割工作校正与建模、建筑边沿生产加工、制孔以及安装等六步。希望大家能帮到在施工中的朋友。


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